甘肃兰州大直径多股绞合焊丝项目可行性研究报告

    大直径多股绞合焊丝项目为创新性项目，该专利技术解决了国内焊丝生产不能进行多股绞合的难题，不仅实现了高效节能，而且可以全天候连续生产，大幅提升了焊丝生产效率和技术水平。

    焊丝产品广泛应用于造船、石化、铁路、海洋工程、冶金系统，包括大型油轮（30万吨）、海上浮式采油装置（17万吨）、三峡工程船闸和机电设备、各类水面、水下作战舰艇、高层建筑钢结构及大型桥梁钢结构的焊接，项目产品具有良好的发展空间和市场前景。

    焊接作为一种通用的共性技术，是集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类学科为一体的工程工艺科学，在制造业中广泛使用。随着制造业发展，新型材料不断涌现，国内外对新型焊接材料的需求越来越多，市场潜力很大。

    药芯焊丝是第四代最先进的焊接材料，它有着许多其它焊接材料不可比拟的优点，如效率高、工艺性优良、焊接质量高、易实现自动化等。自20 世纪50 年代问世以来，世界各国药芯焊丝年产量得到迅速增长。世界船舶制造行业的调整转型和我国船舶制造业的发展，以及我国钢结构工程、石油和天然气输送管道、大型储罐、钢结构桥梁、海洋工程等国家大型工程项目的启动，都为药芯焊丝产品提供巨大的市场空间。

    我国药芯焊丝的生产始于20世纪90年代初，起步较晚，但是进入21世纪随着我国市场经济发展和工业化进程的加快，焊接材料发展的总趋势正朝着“优质、高效、自动化”的方向发展，其中表现最为突出的就是药芯焊丝，目前成为我国发展最快的焊材。药芯焊丝既具有药皮焊条配方的可调性，同时又具备实芯焊丝连续焊接的特点。从展出的产品可看出，药芯焊丝异军突起，越来越受到人们的青睐。

    但是，目前我国药芯焊丝技术存在以下问题：

     1）焊丝制造过程复杂

     2）焊接时，送丝较实心焊丝困难

     3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮

     4）焊丝不易绞合

     5）大直径难盘圆

     
     1 项目总论 1

     1.1 项目背景 1

     1.1.1 项目名称 1

     1.1.2 项目简介 1

     1.1.3 项目承办单位 1

     1.1.4 项目建设内容与规模 1

     1.1.5 项目拟建地区、地点 1

     1.1.6 承担可行性研究工作的单位 1

     1.1.7 研究工作依据 2

     1.2 可行性研究结论 2

     1.2.1 投资估算和资金筹措 2

     1.2.2 项目财务和经济评论 2

     1.2.3 项目综合评价结论 3

     2 项目承办单位情况 4

     2.1 企业简介 4

     2.2 股东简介 4

     2.3 管理团队 4

     3 项目背景和建设的必要性 5

     3.1 项目提出的背景 5

     3.1.1 技术背景 5

     3.1.2 政策背景 6

     3.1.3 市场背景 8

     3.2 项目建设的必要性 9

     3.2.1 项目建设符合国家产业政策 9

     3.2.2 项目产品市场前景广阔 9

     3.2.3 项目有利于我国提高焊材品质，缩短与发达国家的差距 10

     3.2.4 项目技术是对我国焊丝产业的一次革命性变革 10

     3.2.5 项目实施有助于增强公司的成长性 11

     4 市场分析与建设规模 12

     4.1 项目概况 12

     4.2 市场分析及预测 12

     4.2.1 焊接材料行业发展概况 12

     4.2.2 药芯焊丝行业发展情况 17

     4.2.3 药芯焊丝市场前景及预测 23

     4.3 建设规模与产品方案 25

     4.3.1 产品方案 25

     4.3.2 建设规模 26

     5 建设条件与厂址选择 27

     5.1 资源和原材料 27

     5.1.1 资源评述 27

     5.1.2 原材料供应 28

     5.1.3 能源供应 29

     5.2 建设地区的选择 29

     5.2.1 厂址所在位置 29

     5.2.2 厂址建设条件 30

     6 工厂技术方案 33

     6.1 项目组成 33

     6.2 生产技术方案 33

     6.2.1 国内外药芯焊丝制造工艺简介 33

     6.2.2 工艺流程 34

     6.2.3 工艺设备 35

     6.2.4 主要原材料、燃料、动力消耗指标 36

     6.3 总图与运输 37

     6.3.1 设计原则 37

     6.3.2 总平面布置 38

     6.3.3 竖向布置 38

     6.3.4 绿化 38

     6.3.5 工厂运输 38

     7 资源利用和能源耗用分析 39

     7.1 公用工程 39

     7.1.1 给排水工程 39

     7.1.2 供电工程 40

     7.1.3 消防工程 42

     7.1.4 采暖通风及空调设施 43

     7.2 节能措施 43

     7.2.1 节能措施概述 43

     7.2.2 建筑结构专业节能 44

     7.2.3 电气专业节能 44

     7.2.4 给排水专业节能 44

     7.2.5 能耗指标 45

     7.3 节水措施 46

     8 环境保护与劳动安全 48

     8.1 环境影响评价 48

     8.1.1 建设地区的环境现状 48

     8.1.2 项目的污染源及污染物 49

     8.1.3 环境保护措施方案 49

     8.1.4 环境保护投资 51

     8.1.5 环境影响评价 51

     8.2 劳动安全卫生与消防 51

     8.2.1 危害因素和危害程度 51

     8.2.2 安全措施方案 52

     8.2.3 消防设施 54

     9 工厂组织及劳动定员 55

     9.1 工厂组织 55

     9.2 工作制度 55

     9.3 劳动定员与人员培训 56

     9.3.1 劳动定员 56

     9.3.2 人员培训 56

     10 项目进度安排 58

     10.1 项目实施阶段 58

     10.1.1 建立项目实施管理机构 58

     10.1.2 资金筹集安排 58

     10.1.3 技术获得与转让 58

     10.1.4 勘察设计和设备订货 58

     10.1.5 施工准备 58

     10.1.6 施工和生产准备 59

     10.2 项目实施进度 59

     11 投资估算与资金筹措 61

     11.1 投资估算 61

     11.1.1 投资估算依据 61

     11.1.2 项目总投资估算 61

     11.2 资金筹措及使用计划 64

     11.2.1 资金来源 64

     11.2.2 筹资方案 64

     11.2.3 资金使用计划 65

     12 财务评价 66

     12.1 财务评价依据 66

     12.2 财务评价的基础数据 66

     12.3 销售收入估算 67

     12.4 总成本估算 67

     12.5 利润及分配 68

     12.6 财务盈利能力分析 68

     12.6.1 动态分析 68

     12.6.2 静态分析 69

     12.7 不确定分析 70

     12.7.1 盈亏平衡分析 70

     12.7.2 财务评价结论 70

     12.7.3 经济和社会影响分析 71

     13 结论与建议 73

     13.1 结论 73

     13.2 建议 74

     14 附表 75

     附表一 流动资金估算表 75

     附表二 销售收入和销售税金及附加估算表 76

     附表三 资产折旧估算表 77

     附表四 总成本费用估算表 78

     附表五 利润及利润分配表 79

     附表六 现金流量表 81

     附表七 资产负债表 83

     15 附件 85